Добро пожаловать в Цветной мир!
Сегодня мы расскажем Вам про две интересные новинки от Anycubic.
Компания Anycubic существует с 2015 года, но за эти 5 лет уже успела зарекомендовать себя, как производитель 3д-принтеров с очень достойным качеством и вполне приемлемыми ценами. Такие модели, как Anycubic i3 Mega и фотополимерник Photon долгое время считались практически народными 3D принтерами. На данный момент, у компании Anycubic много моделей, удовлетворяющих почти всем запросам пользователей. Есть простые и доступные i3 Mega и Mega-S, огромная дельта Predator, закрытый и готовый к печати 4Max Pro (который, к сожалению, больше не производится), обладающий большой областью построения Chiron. И конечно, фотополимерники Photon
и Photon S, которые, не смотря на конкуренцию, до сих пор пользуются огромным спросом.
Но компания Anycubic решила не останавливаться на достигнутом и заполнить пробелы в своем ассортименте. Представляем Вашему вниманию один из самых бюджетных фотополимерных принтеров на рынке - Anycubic Photon Zero.
И универсальную станцию для промывки и дозасветки фотополимерных моделей - Anycubic Wash & Cure Machine.
Начнем с принтера. Работает он, конечно, по технологии LCD-SLA или MSLA. Мы уже не раз рассказывали про принцип работы данной технологии, но если вкратце: фотополимерная смола засвечивается источником ультрафиолета, который находится снизу, над ним располагается экран, на котором отображаются картинки слоев. На экран устанавливается ванна со смолой. И в нее погружается платформа, от слоя к слою поднимаясь на необходимую высоту.
Ожидаемо принтер поставляется в полностью собранном состоянии. Комплектация не очень большая, но есть почти все необходимое. Иллюстрированная инструкция, пара резиновых перчаток, одна медицинская маска, маленький металлический шпатель для снятия моделей с платформы (на удивление, вообще не заточенный), несколько фильтров для процеживания смолы, набор шестигранников, внешний блок питания на 12 вольт 3 ампера, USB-флешка с программным обеспечением и тестовыми моделями, печатная платформа и ванночка для смолы.
Не хватает, пожалуй, только силиконового или хотя бы пластикового шпателя. Так как использовать металлический шпатель для перемешивания смолы в ванной или удаления с пленки неудачных печатей, ни в коем случае нельзя - можно повредить FEP-пленку. Также в комплекте не идет никакой смолы.
Немного подробнее разберем технические характеристики и конструкцию принтера. Хотя, если быть честными, рассказывать тут особо нечего. Принтер вполне типичен для своего класса. Нижняя часть выполнена из стали. Спереди расположился небольшой сенсорный экран. Отклик у экрана хороший, никаких проблем при его использовании замечено не было. Интерфейс точно такой же, как и у Photon S.
Кстати, обзор на него вы тоже можете посмотреть у нас на youtube-канале.
Справа находится USB-порт для флешки и приточное вентиляционное отверстие.
Выходные вентиляционные отверстия снизу. Там же есть регулируемые резиновые ножки, позволяющие установить принтер даже на не очень ровную поверхность.
Сзади - гнездо подключения блока питания.
В верхней части основного блока находится жидкокристаллический экран. И что сразу бросается в глаза, он маленький. Заявленная область печати по ширине и длине составляет всего-навсего 97 на 54 миллиметра.
А разрешение экрана 854 на 480 пикселей. То есть точность по осям XY составляет аж 115 микрометров, более чем в два раза хуже, чем у Photon и Photon S. В наших тестах мы проверим, насколько это критично, и как сильно отражается на финальном качестве моделей.
Мощность ультрафиолетового прожектора, который находится под экраном - 30W. Световая волна стандартная для MSLA принтеров - 405 нанометров. То есть использовать можно любые смолы с этой волной засветки.
Ось Z тоже реализована без особых излишеств. Каретка перемещается по одной рельсовой направляющей MGN12 с трапецеидальным 8-ми миллиметровым однозаходным винтом.
Заявленная минимальная высота слоя 0.01мм, максимальная 0.2 мм, хотя это, конечно, зависит от смолы. Внизу находится оптический концевой выключатель, что, пожалуй, необходимо, для точного позиционирования платформы в начале печати.
Сама платформа выполнена из анодированного алюминия.
Снизу алюминий чистый и имеет шероховатую поверхность для лучшей адгезии.
Сверху платформа имеет скошенные с двух сторон края, чтобы смола могла беспрепятственно стекать с нее.
Способ крепления и калибровки платформы отличается от старших моделей. Состоит она из двух частей, скрепленных между собой четырьмя винтами. И фиксируется на каретке с помощью одного винта-барашка сверху.
Ванна для фотополимера сделана из пластика, это не плохо и не хорошо, проблем с пластиковыми ваннами, при аккуратном использовании, как правило, не возникает. А вот дизайн самой ванной продуман очень хорошо.
В одном из углов есть плавный вырез для сливания смолы, который очень хорошо работает.
А на стенках внутри есть мерные деления, позволяющие очень просто определить сколько смолы залито в ванну и не получится ли так, что при погружении платформы, смола перельется через края.
Сверху принтер накрывается цельным колпаком, сделанным из желтого прозрачного пластика, который не пропускает ультрафиолет, предохраняя смолу в ванной от полимеризации внешними источниками света.
С одной стороны, это не очень удобно, так как рядом с принтером всегда должно быть место, куда можно было бы поставить этот колпак. Но при этом такое строение позволяет очень удобно следить за печатью со всех сторон без необходимости открывать крышку, как это реализовано на принтерах Photon и Photon S.
Калибруется принтер тоже вполне типично. Убираем ванну. На экран кладем листок бумаги.
Ослабляем 4 винта платформы.
Опускаем ось Z в нулевое положение. Не очень сильно, но равномерно прижимаем платформу к листу и фиксируем положение платформы, закручивая 4 винта.
После этого в меню принтера нажимаем кнопку Z=0 и Enter.
Это не единственный способ калибровки, можно, например, опускать платформу прямо на пленку ванной. Но способ с листом бумаги рекомендован самим производителем и стабильно дает хороший результат, без риска при этом что-нибудь повредить.
Для подготовки моделей к печати Anycubic предлагает использовать слайсер Photon Workshop. По своей структуре он напоминает очень популярный бесплатный слайсер Chitubox.
Но, к сожалению, Photon Workshop обладает меньшими возможностями, а некоторые функции работают не очень хорошо.
В целом, все необходимое есть. Вращение, повороты, изменение размера, зеркальное отражение, копирование, разрезание моделей на части. Можно делать детали полыми, создавать в них заполнение, добавлять отверстия. Поддержки, естественно, можно расставлять автоматически и вручную. Есть возможность создавать и сохранять профили для разных смол.
Но в процессе эксплуатации периодически приходится сталкиваться с неприятными недоработками.
При создании полости в модели, внутренняя область получается очень грубая, из кучи кубиков.
Настроек у поддержек довольно много, но при этом автоматически они расставляются не очень хорошо.
А редактировать автоматические поддержки не получается, можно только удалять. Перемещать можно только поддержки, поставленные вручную.
При этом файлы для Photon Zero экспортируются в формате pw0. И вышеупомянутый слайсер Chitubox, на данный момент не умеет работать с этим принтером. Однако, никто не мешает подготавливать модели в Chitubox, расставлять в нем поддержки, после чего экспортировать их в STL-формате и нарезать уже в Photon Workshop.
Прежде чем перейти к тестам печати на Photon Zero, хотелось бы рассказать про вторую новинку в ассортименте Anycubic. Называется она Wash&Cure Machine. Как следует из названия, она предназначена для промывки и дозасветки моделей, напечатанных на фотополимерных принтерах. Казалось бы, ничего особенного в нем нет. Но первое впечатление обманчиво. Как известно, после печати, фотополимерные модели требуют постобработки. А точнее, промывки от незатвердевшей смолы в изопропиловом спирте и дозасветки модели под ультрафиолетовым светом. Данное устройство очень сильно упрощает эти процедуры, и позволяет практически не контактировать со смолами в процессе эксплуатации.
Wash&Cure Machine внешне напоминает принтер.
Снизу управляющий блок с минимальными органами управления.
В центре этого блока находится мотор.
Над основным блоком возвышается стойка, на которой установлены ультрафиолетовые светодиоды.
И сверху это все накрывается колпаком из прозрачного желтого пластика, не пропускающего ультрафиолет.
Первая функция этого устройства - промывка. Для этого в комплекте идет большой полипропиленовый контейнер.
Снизу у этого контейнера располагается крыльчатка из анодированного алюминия. При этом крепится она к выступу прямо внутри контейнера.
Данная крыльчатка приводится в движение с помощью магнитов мотором, который находится в блоке управления, так скажем, дистанционно, без прямого соединения.
Процедура промывки очень простая. Наливаем в контейнер изопропиловый спирт. Его, кстати нужно довольно много, как минимум полтора два литра. Максимум в контейнер влезает около 4-х литров. Контейнер устанавливается на управляющий блок.
Сверху на стойке есть выступы для разных креплений печатной платформы, а так же для металлической сетки, которая идет в комплекте.
Крепления есть двух видов. Короткое – может пригодиться, если контейнер до верха наполнен спиртом и промыть нужно высокую модель.
Второе крепление - регулируемое по высоте и позволяет опустить платформу вниз, внутрь контейнера.
Эти крепления хорошо подходят для платформ принтеров Photon и Photon S, так как подразумевают наличие барашка сверху прямо на платформе. Однако, платформу Photon Zero на них тоже можно повесить не закрепляя, в процессе промывки она не падает.
Итак, снимаем платформу с принтера, устанавливаем ее на крепление, опускаем до нужной высоты, если это необходимо.
На управляющем блоке выбираем режим Wash. Выставляем время промывки, 2, 4 или 6 минут, и запускаем, нажатием на кнопку Start.
Мотор внутри блока раскрутится, магнитами раскрутит крыльчатку в контейнере, и спирт начнет вращаться, тем самым промывая модель.
Когда процедура завершится, устройство оповестит Вас звуковым сигналом. После этого можно снять промытую модель с уже чистой платформы.
Если платформа вашего принтера не подходит к креплению, или не помещается в контейнер, можно предварительно снять модели с платформы и промывать их в металлической сетке.
Однако, нужно учитывать, что модель внутри сетки может начать вращаться вместе со спиртом. В результате чего мелкие элементы могут повредиться об сетку.
После промывки контейнер можно закрыть специальной герметичной крышкой. Это позволяет не переливать спирт обратно в бутылку, а хранить его прямо в контейнере.
Второй режим работы - это дозасветка. Для этого в комплекте идет платформа. Она устанавливается на тот же мотор в центре блока управления, только приводится в движение она уже механически, без использования магнитов.
Устанавливаем платформу, выбираем режим работы - Cure, так же выставляем время. Не забываем накрыть все пластиковым колпаком. И нажимаем на Start. Вращаясь перед светодиодами на платформе, модель равномерно засвечивается и затвердевает.
Время засветки и промывки зависит от каждой конкретной модели и использованной смолы. Но в целом, общее время постобработки моделей сильно сокращается, а сам процесс очень упрощается.
Перейдем к тестам печати. Мы начали наши эксперименты со смолы HarzLabs Model Grey. Как правило, серая непрозрачная смола позволяет очень хорошо рассмотреть качество получаемых моделей и сразу определить, проявляются ли во время печати какие-нибудь проблемы.
Так как принтер относительно новый, настроек времени засветки разных смол для него нет. Но, благо, компания Anycubic сделала для Photon Zero специальный файл для проверки времени засветки, RERF - тест. Работает он аналогично RERF-тесту для Photon и Photon S. На платформе печатаются сразу 8 в меру сложных моделей. На них есть отверстия, тонкие выступающие элементы, наклоны, текст и так далее. Модели пронумерованы. И каждая из них засвечивается на секунду дольше, чем предыдущая.
Подготовленный для печати RERF-тест находится на флешке, которая идет вместе с принтером. И рассчитан он на диапазон от 6-ми до 13-ти секунд. Если нужен другой диапазон, можно запустить файл на печать и во время засветки первых слоев, прямо через меню принтера изменить время засветки. Выставленный параметр будет отвечать за первую модель, время для остальных 7-ми моделей будет рассчитано автоматически.
Для серой смолы HarzLabs мы выставили диапазон от 10 до 17-ти секунд. Все модели напечатались примерно с одинаковым качеством. Для последующих печатей выбрали 12 секунд при слое 0.05мм.
Так как принтер, очевидно, не подходит для серьезных задач, типа стоматологии или ювелирки, из-за низкого разрешения экрана, основное направление для него - печать миниатюр, фигурок для настольных игр, небольших технических моделей, не требующих высокой точности, и тому подобное. Поэтому начали с небольшой модели рыцаря с двумя мечами. Печатается он отдельно от подставки. И подставка, и сам рыцарь с поддержками уместились на платформе вместе.
Напечатались без проблем. Слоем 0.05мм, время засветки первых слоев 60 секунд, остальных 12. Сглаживание было включено на 4X. В целом, рыцарь получился хорошо. Наблюдается очевидная нехватка разрешения экрана. Но детализация все равно очень неплохая, все слои уложены ровно.
Вторая модель, это Snake Merchant. Он сделан так, чтобы можно печатать его без поддержек вообще, прямо на платформе. При этом модель имеет огромное количество мелких элементов, узоров и деталей. Очень хороший экземпляр, чтобы понять, какую детализацию может осилить принтер. Он печатался почти во всю высоту принтера, 145 мм.
При ближайшем рассмотрении, опять же, видна пикселизация. Но если не всматриваться, модель получилась очень достойно. Почти все детали на месте, все мелкие элементы пропечатались. Времени печать заняла, конечно, довольно много, около 10-ти часов. Но это вполне нормально для модели такой высоты.
Следующей залили аналогичную смолу HarzLabs Model Black, также провели с ней RERF-тест и остановились на времени засветки в 10 секунд при слое в 50 микрометров. Напечатали Минотавра.
Печатался он с большим количеством поддержек. Большую часть из них сняли руками сразу после промывки, остальные удалили с помощью ножа и пинцета. Следы от поддержек остались, но это проблема не принтера и не смолы. На самом минотавре тоже видны небольшие разводы из-за низкого разрешения экрана принтера. Но опять же, видно их только при определенном освещении и на ощупь они не ощущаются. В целом минотавр тоже получился довольно хорошо. Мелкие элементы и части, которые начинали печататься в воздухе, пропечатались отлично. Слои уложены ровно во всей высоте.
Этой же смолой напечатали эмблему Адептус Механикус из вселенной Warhammer 4000. С ней тоже не возникло никаких проблем.
Сверху видно, что при печати попал небольшой пузырек воздуха, но вины принтера в этом нет. Можно сказать, что это просто случайность.
И напоследок, залили смолу Esun Standart Skin. И попробовали напечатать довольно популярную модель - башню числа Пи. На платформу она влезла в 50% масштабе.
Печаталась около 7 с половиной часов. Время засветки первых слоев 60 секунд, всех остальных 13 секунд. Высота слоя, как и раньше, 50 микрометров. Как видите, модель состоит из огромного количества маленьких цифр. И все они пропечатались отлично и равномерно. Придраться вообще не к чему.
Последняя модель - Девятихвостый демон. Он тоже печатается без поддержек. При этом имеет сложные, почти критические наклоны. С ним так же не возникло никаких проблем. Несмотря на довольно большую площадь подставки, ось Z справилась хорошо. При определенном освещении все еще видны разводы из-за низкого разрешения, даже не смотря сглаживание 8Х.
Подведем итоги. Anycubic Photon Zero звезд с неба не хватает. Это принтер самого дешевого сегмента и ждать он него феноменального качества было бы просто-напросто глупо. Однако, даже со своими скромными характеристиками, Photon Zero способен выдавать очень приличное качество, которого вполне будет достаточно многим пользователям. За все время тестирования не было ни единого сбоя. Каждая загруженная модель была напечатана с первой попытки. Механика принтера, а точнее ось Z, отрабатывает отлично от раза к разу. Anycubic Photon Zero можно рекомендовать тем, кто хочет попробовать фотополимерную печать без больших вложений и рисков.
Что касается Anycubic Wash&Cure Machine…. Конечно, обе его функции можно выполнять и вручную, без особых проблем. Но при наличии данного устройства, работа с фотополимерным принтером становится максимально комфортной и удобной. Почти полностью отпадает необходимость обкладывать себя огромным количеством бумажных полотенец. Можно практически не использовать резиновые перчатки, так как во время работы не приходится контактировать со смолой. Значительно меньше приходится дышать испарениями, как спирта, так и смол. Грубо говоря, если вы печатаете много и часто, данное устройство упростит Вам задачи и позволит в полной мере насладиться фотополимерной печатью. И самое приятное, что Wash&Cure – это устройство два в одном, по очень бюджетной стоимости вы получаете и «промывку», и «дозасветку». Да, может быть объем устройства не такой и большой, но если вы не планируете печатать что-то объемное или большое количество моделей, требующих одновременной засветки, то это самый лучший и выгодный вариант.
Сейчас комплект - принтер Photon Zero и устройство Wash&Cure - Вы можете получить со скидкой 5% в нашем интернет-магазине. Более того, после покупки любого принтера, вам представится персональная скидка - любые смолы Вы сможете всегда покупать со скидкой в 10%. Ну и не забывайте про бесплатную доставку!
Смотрите видео-версию обзора на нашем Youtube канале
Оформить заказ на 3D принтер Anycubic Photon Zero
Оформить заказ на устройства 2в1 Anycubic Wash&Cure
Фотополимеры, используемые в обзоре:
Фотополимер HARZ Labs Model Black
Фотополимер HARZ Labs Model Grey
Ваш запрос успешно отправлен.
Как только он будет обработан, менеджеры нашей компании свяжутся с вами.